Whatsapp
1. Vertikal motorslip- och polermaskin med hjul: Denna maskin står stadigt på marken och är vanligtvis uppdelad i enkelhuvud och dubbelhuvud. Den är lämplig för slipning och polering av större eller regelbundet formade arbetsstycken. Det kräver att arbetare sitter eller står bredvid maskinen och pressar arbetsstycket med händerna för slipning och polering.
2. Handhållen slip- och polermaskin: Denna lilla maskin är liten i storleken och lämpar sig för slipning av små metalldelar, diamanter, ädelstenar etc. Handhållen drift, placera en liten slipduksskiva på en liten borr för slipning.
3. Automatisk polermaskin: För att förbättra arbetseffektiviteten finns det många typer av automatiska polermaskiner, som huvudsakligen är uppdelade efter produktens form. Till exempel är en platt polermaskin lämplig för platta designprodukter, och en rundrörspolermaskin är lämplig för slipning och polering av runda rörprodukter.
4. Specialformad slip- och polermaskin: Den används för att slipa och polera hårdvaruprodukter med oregelbundna former och kräver vanligtvis skräddarsydd design.
1. Effekt och storlek: Välj lämplig effekt och storlek enligt faktiska produktionsbehov för att säkerställa att utrustningen kan uppfylla kraven på produktionseffektivitet och bearbetningsskala.
2. Slipeffekt: Var uppmärksam på utrustningens slipeffekt, inklusive slipytans ojämnhet, slipeffektivitet etc. En bra slipmaskin bör säkerställa att stenytan är platt och slät, och att slipeffektiviteten är hög.
3. Automationsgrad: Prioritera utrustning med avancerat PLC-styrsystem och intelligent styrteknik, som kan realisera full automationskontroll och förbättra produktionseffektiviteten och stabiliteten.
4. Säkerhet och stabilitet: Välj utrustning som uppfyller säkerhetsstandarder och har bra ljud- och vibrationskontroll för att säkerställa utrustningens stabilitet, och välj utrustning med stabil struktur och låg felfrekvens.
